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真正的測量軟件包可以提供統(tǒng)計和報告功能，功能強大，靈活，易于理解和分發(fā)。在線測量軟件的用戶通過定義得到這些功能。這樣，用戶就可以立即得到有益的反饋，以指導生產過程，并為統(tǒng)計分析提供工具，以監(jiān)測和改高生產過程的性能。這個函數(shù)可以根據(jù)測量結果調整處理程序。

小型鉆攻銑中心型號

數(shù)據(jù)歷史。用戶可以使用檢測程序存儲測量數(shù)據(jù)。這意味著用戶可以使用這些數(shù)據(jù)來分析工件或工件的問題。例如，如果存在一個反復出現(xiàn)的問題，用戶可以通過歷史數(shù)據(jù)查詢而不必重新測量任何東西。這些歷史數(shù)據(jù)的分析功能可以顯著縮短解決問題的時間。

一個經過驗證的算法。該測量算法能夠保證測量機的數(shù)據(jù)采集和分析。

國產小型鉆攻銑中心

兩次在線測量

根據(jù)特定最終用戶的需要,測量軟件的開發(fā)者可以用兩種方法中的一種來測量處理中心。第一種是基于批量，在不影響處理的過程中，使用計算機進行評價和分析。用戶通過離線編程生成測量程序，然后處理中心特定的后處理器將這些程序轉換成G和M代碼來驅動探測器并獲取數(shù)據(jù)。在檢測過程中，測量數(shù)據(jù)被送回評估引擎進行分析和報告。由于這種結構，基于服務器的測量系統(tǒng)可以使用單一的網絡來收集和分析各種加工中心的數(shù)據(jù)。

另一種方法是在計算機上運行在線計量軟件，而不是獨立于數(shù)控加工中心的控制器（在離線開發(fā)時）。使用這種方法，計算機負責測量中的所有控制、數(shù)據(jù)和分析任務。通過這種方法，操作者可以利用加工中心的測量頭在坐標測量機上完成類似的測量任務。缺點是加工中心在軟件測量過程中不能進行切削操作。

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