湖南數(shù)控石墨機(jī)生產(chǎn)廠家

湖南數(shù)控石墨機(jī)廠家生產(chǎn)的機(jī)床精度和效率如何并存

加工精度和效率是數(shù)控石墨機(jī)制造企業(yè)*關(guān)心的兩個(gè)關(guān)鍵因素。許多朋友反映，平時(shí)加工時(shí)，高精度工件的精度比高效率工件的精度低，不能保證高效率工件的精度。我們能同時(shí)考慮這兩點(diǎn)嗎？事實(shí)上，這是可能的。除了數(shù)控石墨機(jī)本身的高配置和高性能外，還應(yīng)注意刀具的選擇和安裝、加工路線的設(shè)置、切削參數(shù)的合理選擇、編程技巧和精度的快速控制。下面的上善精機(jī)部分給你一個(gè)詳細(xì)的解釋。

正確選擇和安裝數(shù)控石墨機(jī)工具

無(wú)論是通用機(jī)床還是CNC加工中心，刀具都直接應(yīng)用于工件。

一、合理設(shè)置數(shù)控石墨機(jī)加工路線

加工路線和加工順序是優(yōu)化加工程序設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。一般來(lái)說(shuō)，刀具的進(jìn)給方式和加工路徑是考慮的。為了保證數(shù)控銑削的精度和效率，必須根據(jù)工件的工藝要求，選擇合適的刀具進(jìn)給方式。銑削平面工件輪廓時(shí)，應(yīng)安排刀具的切入和切出路線。盡可能沿輪廓曲線的延長(zhǎng)線切入和切出，以避免接合處出現(xiàn)刀痕。同時(shí)，在銑削過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工件情況選擇正銑或反銑。

二、合理選擇數(shù)控石墨機(jī)切削量

數(shù)控石墨機(jī)的切削量是CNC加工過(guò)程的重要組成部分。切削量是數(shù)控石墨機(jī)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的重要參數(shù)。它對(duì)工件的加工精度，工件的效率甚至工具的磨損都有很大的影響。設(shè)定的基本原則是粗加工需要大的切削深度，反向進(jìn)給量和進(jìn)給量，因?yàn)楣ぜ偠仍试S。精細(xì)加工通常選擇較小的切削深度以獲得更高的表面質(zhì)量。

三、數(shù)控石墨機(jī)編程技巧

數(shù)控石墨機(jī)編程不僅是數(shù)控加工的基礎(chǔ)工作，也是數(shù)控加工的靈魂。工件加工編程直接影響機(jī)床的*終加工精度和效率。

1、靈活運(yùn)用主要程序和子程序

在復(fù)雜的模具加工過(guò)程中，它通常以多個(gè)模具的形式加工。通常在主程序上重復(fù)調(diào)用子程序，直到加工完成。處理尺寸不僅可以保持一致，而且可以提高處理效率。

2、累計(jì)誤差不能忽視

實(shí)際上，數(shù)控石墨機(jī)的誤差不是一個(gè)工件的誤差，而是批量加工的誤差。目前，一般采用增量法對(duì)工件進(jìn)行編程，這是在前一點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此多階段程序的連續(xù)執(zhí)行必然會(huì)產(chǎn)生一些累積誤差。因此，在編程時(shí)，盡量采用絕對(duì)編程，使每個(gè)程序段都以工件的原點(diǎn)為基礎(chǔ)，減少了數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差，保證了加工精度。

我相信將來(lái)在考慮數(shù)控石墨機(jī)的準(zhǔn)確性和效率時(shí)，可以解決以上四個(gè)方面，小編輯也認(rèn)為隨著龍門(mén)加工中心產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，在不久的將來(lái)，會(huì)更方便、更易考慮到數(shù)控石墨機(jī)的準(zhǔn)確性和效率。

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